ตัวเชื่อมไฟฟ้ารูปแบบซีลแน่น

ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ตัวเชื่อมไฟฟ้ารูปแบบซีลแน่นมีหน้าที่ในการส่งสัญญาณและการจ่ายพลังงานระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญ ตัวเชื่อมเหล่านี้ต้องรักษาความแน่นของการซีลอย่างสมบูรณ์ในสภาวะที่รุนแรง เช่น ในสภาวะสูญญากาศ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง และการสั่นสะเทือนที่รุนแรง การรั่วไหลเพียงเล็กน้อยอาจทำให้เกิด: - การรั่วไหลของออกซิเจนและความชื้นที่ทำให้วงจรเกิดการกัดกร่อน - การหลุดรั่วของก๊าซในสภาวะสูญญากาศที่นำไปสู่การแตกหักของฉนวน - การควบแน่นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทันที - ความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบลดลง ซึ่งอาจส่งผลต่อความปลอดภัยของภารกิจในอวกาศ

ตามสถิติจาก NASA พบว่า ประมาณ 15% ของความล้มเหลวของระบบอิเล็กทรอนิกส์เกี่ยวข้องโดยตรงกับการล้มเหลวของซีลตัวเชื่อม ทำให้การทดสอบการรั่วไหลเป็นขั้นตอนการตรวจสอบที่จำเป็นในการผลิตตัวเชื่อมที่ได้รับมาตรฐานการบินและอวกาศ

เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของตัวเชื่อมทางอวกาศ เราได้จัดเตรียมระบบการตรวจจับสามระดับ ดังต่อไปนี้คือวิธีการทดสอบที่ละเอียดและเป็นมืออาชีพ:

ระดับการตรวจจับ วิธีการตรวจจับ ความไวในการตรวจจับ เวลาในการทดสอบ ระยะเวลาที่ใช้
การคัดกรองอย่างรวดเร็วในสายการผลิต วิธีความดันต่าง 1×10⁻⁴ cc/s < 30 วินาที/หน่วย การตรวจสอบทั้งหมดในสายการผลิต
การตรวจจับที่แม่นยำ วิธีสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมแบบสะสม 1×10⁻⁶ cc/s 2-5 นาที/หน่วย การตรวจสอบแบบตัวอย่าง การตรวจสอบทั้งหมดสำหรับรุ่นที่สำคัญ
การตรวจจับขั้นสูงสุด วิธีสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมในห้องสูญญากาศ 1×10⁻⁹ cc/s 10-15 นาที/หน่วย การทดสอบแบบประเภท การตรวจสอบตัวอย่างแรก

กระบวนการทดสอบตามปกติ

ใช้ตัวเชื่อมแบบ D-sub ที่มีซีลแน่นสำหรับดาวเทียมเป็นตัวอย่าง:

ขั้นตอนการทดสอบ ขั้นตอนเฉพาะ
ขั้นตอนการเตรียมการ การสแกนอัตโนมัติเพื่อดึงข้อมูลผลิตภัณฑ์
การปรับตั้งอุปกรณ์จับยึดให้ตรงกับการกำหนดค่าที่สอดคล้อง
การปรับค่าระบบอัตโนมัติ (รวมถึงการปรับค่าเป็นศูนย์ การปรับค่าอัตราการรั่วไหล)
ขั้นตอนการจับยึด ผู้ปฏิบัติงานวางชิ้นทดสอบ
กลไกการซีลไฮดรอลิกทำงานอัตโนมัติ (ช่วงความดันที่ควบคุมได้: 5-50N·m)
ระบบการจัดตำแหน่งด้วยแสงยืนยันการจับยึดที่ถูกต้อง
ขั้นตอนการทดสอบ ระบบเลือกโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ (ตามมาตรฐาน MIL-DTL-38999)
ทดสอบสามรอบของความดัน (-100kPa ถึง +200kPa)
การติดตามการลดลงของความดันในเวลาจริง
ขั้นตอนการตัดสิน ระบบเปรียบเทียบข้อมูลที่วัดได้กับกราฟมาตรฐาน
สร้างรายงานทดสอบโดยอัตโนมัติ (รวมถึงกราฟความดัน อัตราการรั่วไหล ผลสรุปการทดสอบ)
หน่วยที่ผ่านการทดสอบจะมีการมาร์กด้วยเลเซอร์ ส่วนที่ไม่ผ่านจะมีสัญญาณเสียงและสัญญาณภาพแจ้งเตือน