1. แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน NMC/NCA

แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน NMC/NCA ใช้วัสดุแอโคดเป็นลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์แมงกานีสออกไซด์ (NCM) หรือ ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์อะลูมิเนียมออกไซด์ (NCA) ซึ่งมีความหนาแน่นพลังงานสูงและความไวในการตอบสนอง แต่ก็ต้องการมาตรการความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้น การปิดผนึกที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ปัญหาดังนี้:

ปัญหา รายละเอียดปัญหา
ความเสี่ยงในการเกิดไฟไหม้สูง ระบบ NMC/NCA มีความไวต่อความชื้นและอิเล็กโทรไลต์สูง แม้แต่การรั่วไหลเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่การลุกลามของความร้อนหรือการระเบิดได้
อายุโซลูชันสั้นลง การปิดผนึกที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการระเหยของอิเล็กโทรไลต์และการกัดกร่อนภายใน ส่งผลให้ความจุลดลงอย่างรวดเร็ว
ความไม่เสถียรในการผลิต ความแปรปรวนในการผลิตอาจทำให้การเชื่อมหรือการปิดผนึกขั้วไฟฟ้าไม่ดี จึงต้องการการตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึกแบบเรียลไทม์

แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน NMC/NCA

ผู้ผลิตแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ประสบปัญหาการขยายตัวและการลดความจุอย่างฉับพลันในหลาย ๆ แบตเตอรี่ NMC เนื่องจากการปิดผนึกเซลล์ที่ไม่ดี ซึ่งสุดท้ายทำให้เกิดการเรียกคืนยานพาหนะที่มีมูลค่าหลายสิบล้านดอลลาร์ บริษัทจึงได้นำอุปกรณ์ทดสอบการรั่วอัตโนมัติมาใช้ในการตรวจสอบเซลล์และโมดูลแต่ละตัว 100% ซึ่งกำจัดความเสี่ยงจากการละเลยการตรวจสอบไปโดยสิ้นเชิง

2. สำหรับประเภทบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน (รูปทรงปริซึม, กระบอก, ซอง) แบตเตอรี่ NMC/NCA เหมาะสมกับวิธีการทดสอบการรั่วดังต่อไปนี้:

หมายเลขวิธีการ ชื่อวิธีการ รายละเอียดวิธีการ
1 วิธีการความดันแตกต่าง (Pressure Decay)

วิธีที่มีความคุ้มค่าที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบความแม่นยำระดับกลางของเซลล์ NMC แบบปริซึมหรือกระบอก;

สามารถตรวจสอบการรั่วในขั้วไฟฟ้า ท่าเติม และวาล์วความปลอดภัยได้

2 วิธีการการไหลของมวล

ความไวสูง เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีปริมาณมาก;

เหมาะสำหรับแบตเตอรี่ NMC แบบซองหรือเซลล์จัดเก็บพลังงานระดับสูง

3 การวิเคราะห์มวลฮีเลียม (Helium Leak Test)

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงมาก (เช่น แบตเตอรี่สำหรับอวกาศ ระบบจัดเก็บพลังงาน);

สามารถตรวจสอบการรั่วที่มีขนาดเล็กมาก 10⁻⁶~10⁻⁹ Pa·m³/s

3. ขั้นตอนการทดสอบ (ใช้เซลล์ NMC แบบปริซึมเป็นตัวอย่าง)

หมายเลขขั้นตอน ขั้นตอนเฉพาะ
1 การเตรียมการโหลด: แขนหุ่นยนต์วางเซลล์ปริซึมลงในห้องทดสอบ
2 การปิดผนึกห้อง: ปิดและล็อคฝาด้านบนโดยอัตโนมัติ เริ่มต้นการสูญญากาศหรือการเพิ่มความดัน
3 โซลูชันความดันในการทดสอบ: ฉีดอากาศแห้งหรือไนโตรเจนเพื่อกำหนดความดัน (เช่น 300kPa)
4 การคงที่ของความดัน: กำหนดเวลาคงตัว (เช่น 2-5 วินาที) เพื่อการคงตัวของก๊าซ
5 การเก็บข้อมูล: ระบบบันทึกอัตราการลดความดันหรืออัตราการรั่วโดยอัตโนมัติ
6 การตัดสินผลการทดสอบ: การตัดสิน OK/NG อัตโนมัติตามเกณฑ์อัตราการรั่ว
7 การแสดงผลและการติดตาม: อัปโหลดข้อมูลการทดสอบไปยังระบบ MES เพื่อการติดตามกระบวนการทั้งหมด

การทดสอบการรั่วเป็นมาตรการควบคุมคุณภาพที่สำคัญสำหรับการรับประกันความปลอดภัยของแบตเตอรี่ NMC/NCA การยืดอายุโซลูชัน และการรักษาความคงที่ของประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่และการผลิตเซลล์จัดเก็บพลังงานระดับสูง