แบตเตอรี่ลิเธียมโพลิเมอร์
เครื่องทดสอบการรั่วไหลมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการควบคุมคุณภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมโพลิเมอร์ (Li-Po) ซึ่งความสำคัญของมันไม่ได้จำกัดเพียงแค่ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังมีผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตามมาตรฐานของแบตเตอรี่
ฟังก์ชันหลักของเครื่องทดสอบการรั่วไหลในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมโพลิเมอร์มีดังนี้:
- การรับรองความปลอดภัย: ป้องกันการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์และการซึมผ่านของความชื้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่างๆ เช่น การบวมและการติดไฟ
- การเพิ่มคุณภาพ: รักษาความจุของแบตเตอรี่ให้คงที่และยืดอายุโซลูชันในขณะที่ลดปัญหาหลังการขาย
- การควบคุมกระบวนการ: ตรวจสอบกระบวนการปิดผนึกเช่น การปิดผนึกด้วยความร้อนและการเชื่อมว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่เพื่อปรับปรุงอัตราผลผลิต
- การปฏิบัติตามมาตรฐานสูง: ปฏิบัติตามข้อกำหนดการปิดผนึกที่เข้มงวดสำหรับโซลูชันระดับสูง เช่น โดรนและอุปกรณ์ทางการแพทย์
ด้านล่างนี้คือลูกค้าทดสอบวิธีการที่เป็นมืออาชีพ:
| วิธีการ | ช่วงแรงดัน | สถานการณ์โซลูชัน | ข้อดี |
|---|---|---|---|
| วิธีสูญญากาศ | -10~-20kPa | การผลิตมาตรฐานจำนวนมาก | รวดเร็วและคุ้มค่า |
| วิธีความดันบวกความต่าง | 5~15kPa | ความต้องการความแม่นยำสูง (เช่น แบตเตอรี่พลังงาน) | ความแม่นยำสูงถึง 0.01mL/min |
| สเปกตรัมมวลฮีเลียม | สภาวะสูญญากาศ | การตรวจสอบระดับห้องปฏิบัติการ | ขีดจำกัดการตรวจจับ 10⁻⁷ Pa·m³/s |
การสาธิตกระบวนการทดสอบทั่วไป
| ขั้นตอน | ขั้นตอนเฉพาะ |
|---|---|
| การเตรียมการเบื้องต้น | ปรับอุณหภูมิแบตเตอรี่ที่ 25±2°C (ห้องควบคุมอุณหภูมิ) |
| สแกนและผูกหมายเลขซีเรียล | |
| ขั้นตอนการทดสอบ | โหมดความดันบวก: เป่าลม → รอให้คงที่ 5 วินาที → ทดสอบ 10 วินาที |
| เกณฑ์การตัดสิน: ΔP≤3Pa (เทียบเท่ากับ 0.03mL/min) | |
| การหลังการทดสอบ | คัดแยกผลิตภัณฑ์ NG ไปยังสถานีทดสอบฮีเลียม |
| อัปโหลดข้อมูลไปยัง MES (สร้างรายงาน CPK) |
