โซลูชันการทดสอบการรั่วซึมของโคมไฟกันระเบิด
โคมไฟกันระเบิดถูกใช้อย่างแพร่หลายในสถานที่เสี่ยงต่อการระเบิด เช่น โรงกลั่นปิโตรเคมี เหมืองแร่ ไฟฟ้า อุโมงค์ และอุตสาหกรรมทหาร ความสามารถในการป้องกันการรั่วซึมของโคมไฟส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการใช้งาน อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ และการผ่านการรับรอง ATEX, IECEx, CCC เป็นต้น จึงจำเป็นต้องมีการทดสอบการรั่วซึมของโคมไฟอย่างแม่นยำและไม่ทำลายผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามระดับการป้องกันที่ออกแบบไว้ เช่น IP66 / IP67 / IP68
| ข้อกำหนด | ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น |
|---|---|
| ป้องกันไม่ให้ความเสี่ยงจากการระเบิดขยายตัว | โคมไฟกันระเบิดมักใช้ในสถานที่อันตราย เช่น ปิโตรเคมี เหมือง อุโมงค์ หากตัวโคมไฟปิดผนึกไม่ดี แก๊สไวไฟจากภายนอกอาจเล็ดลอดเข้าไปภายใน และเมื่อเจอกับประกายไฟหรือไฟฟ้าลัดวงจร อาจทำให้เกิดการระเบิดซ้ำซ้อนและอุบัติเหตุร้ายแรงได้ |
| มั่นใจว่าระดับ IP66 / IP67 ได้มาตรฐาน | โคมไฟกันระเบิดมักติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความชื้น ฝุ่นละออง หากการปิดผนึกไม่ดี อาจทำให้แผงวงจรเสียหาย หลอดไฟดับ ฝุ่นปิดบังแสง หรือไฟฟ้ารั่ว/ลัดวงจร เป็นต้น |
| สอดคล้องกับข้อกำหนดการรับรอง ATEX / IECEx / CCC | การส่งออกหรือรับรองผลิตภัณฑ์กันระเบิดในประเทศหรือต่างประเทศ จำเป็นต้องมีบันทึกการทดสอบการรั่วซึมที่ชัดเจน ซึ่งเป็นหลักฐานสำคัญในกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกับมาตรฐาน |
| ลดต้นทุนหลังการขายและความเสี่ยงต่อแบรนด์ | ทุกเคสที่มีการคืนสินค้าจาก “น้ำเข้า” หรือ “เกิดไอน้ำ” คือการบ่งบอกถึงความไม่ไว้วางใจในคุณภาพ การทดสอบการรั่วซึมสามารถลดอัตราข้อร้องเรียนและการสูญเสียลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
ดังนั้น การใช้เครื่องทดสอบการรั่วซึมหลังการประกอบโคมหรือก่อนการแพ็คโมดูล เป็นขั้นตอนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการรับประกันว่าระดับการป้องกันเป็นไปตามที่ออกแบบไว้
โคมไฟกันระเบิดที่ไม่มีการทดสอบการรั่วซึม ก็เหมือนกับคลังระเบิดที่ไม่มีการตรวจสอบ ความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงานขึ้นอยู่กับการทดสอบการรั่วซึม ซึ่งยังเป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยให้ผู้ผลิตโคมไฟกันระเบิดเข้าสู่ตลาดระดับสูงและตลาดต่างประเทศได้
หลักการตรวจสอบและการเลือกวิธีการ
| รหัสวิธี | ชื่อวิธี | หลักการ | ข้อดี |
|---|---|---|---|
| 1 | วิธีความดันต่าง | ความแม่นยำสูง ตรวจจับเร็ว รองรับระบบอัตโนมัติ | เหมาะสำหรับโครงสร้างที่มีรูปทรงแน่นอนและสามารถเติมลมได้ |
| 2 | วิธีการลดความดันสูญญากาศ | ไม่ต้องเชื่อมต่อพอร์ตทดสอบ ตรวจจับได้ทั้งชิ้นงาน | เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่ปิดผนึก |
| 3 | วิธีวัดอัตราการไหล | ตรวจสอบการไหลแบบเรียลไทม์ ตรวจจับการรั่วเล็กน้อยได้ | เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการค่ารั่วซึมเชิงปริมาณอย่างชัดเจน |
ขั้นตอนการตรวจสอบ (ตัวอย่าง: วิธีวัดอัตราการไหล)
| ลำดับ | ขั้นตอน |
|---|---|
| 1 | ผู้ปฏิบัติงานวางชิ้นงานลงในฟิกซ์เจอร์ |
| 2 | ระบบเริ่มอัดแรงดัน / ดูดสูญญากาศ |
| 3 | รอเวลาให้ระบบเสถียร |
| 4 | ระบบวัดค่าการรั่วซึม |
| 5 | ระบบแสดงผล OK / NG |
| 6 | บันทึกผลและอัปโหลดเข้าสู่ระบบ |
ผลิตภัณฑ์แนะนำ
บทความล่าสุด