1. ทำไมการทดสอบการรั่วจึงสำคัญสำหรับมิเตอร์น้ำที่มีวาล์วควบคุมแบบบูรณาการ?
มิเตอร์น้ำที่มีวาล์วควบคุมแบบบูรณาการมักจะรวมโมดูลการวัดทางกล วาล์วควบคุมไฟฟ้า และโมดูลการสื่อสาร ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายใน: ระบบการอ่านมิเตอร์ระยะไกลอัจฉริยะ, การจัดการน้ำอัจฉริยะในอาคาร/วิทยาเขต/อุตสาหกรรม, รองรับการปิดวาล์วระยะไกล การอ่านมิเตอร์อัตโนมัติ และฟังก์ชันอื่นๆ
| ปัญหา | คำอธิบายรายละเอียด |
|---|---|
| การซึมผ่านของความชื้นสู่โมดูลอิเล็กทรอนิกส์ | กัดกร่อนแผงวงจร ทำให้ฟังก์ชันการสื่อสารหรือการปิดวาล์วเสียหาย |
| การรั่วซึมเล็กๆ ในตัววาล์ว | ป้องกันการปิดน้ำให้สมบูรณ์ ส่งผลกระทบต่อการอ่านมิเตอร์และการออกใบแจ้งหนี้ |
| การเสื่อมสภาพของซีล/การล้มเหลวของกาวเชื่อมต่อ | ทำให้น้ำรั่วออกที่ปลายทางของผู้ใช้ ทำให้เกิดอุบัติเหตุหรือการร้องเรียน |
| ข้อกำหนดการป้องกันระดับ IP68 | ต้องมีการทดสอบการรั่ว + การยืนยันความสมบูรณ์ของซีลก่อนการจัดส่ง |
ดังนั้น เครื่องทดสอบการรั่วจึงกลายเป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพการซีลที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตมิเตอร์น้ำอัจฉริยะ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบโครงสร้าง การตรวจสอบเต็มรูปแบบก่อนการจัดส่ง และการสนับสนุนการทดสอบการรับรอง IP
ในปี 2023 ผู้ผลิตมิเตอร์น้ำอัจฉริยะในมณฑลเจียงซูต้องการให้ได้มาตรฐานกันน้ำ IP68 สำหรับ "ห้องมิเตอร์ใต้ดิน" ในสภาพแวดล้อมน้ำในภาคใต้ของประเทศจีน อย่างไรก็ตาม พวกเขาล้มเหลวในการทดสอบจากบุคคลที่สามสองครั้งเนื่องจากการเบี่ยงเบนในการประกอบ O-ring ทำให้น้ำซึมเข้า หลังจากที่ได้นำเครื่องทดสอบการรั่วที่มีความแม่นยำสูง (รวมวิธีการลดความดันและการไหล) มาทดสอบทุกหน่วยในการตรวจสอบขั้นสุดท้าย - โดยทดสอบแยกต่างหากสำหรับตัววาล์ว ห้องควบคุม และพอร์ตน้ำ - อัตราการผ่านของพวกเขาก็เพิ่มขึ้นเป็น 99.7% ทำให้สามารถประมูลจำนวนมากได้สำเร็จ
2. วิธีการทดสอบการรั่ว/ความแน่นของซีลที่พบมากที่สุด
| รหัสวิธีการ | ชื่อวิธีการ | หลักการ | สถานการณ์โซลูชัน | ลักษณะเด่น |
|---|---|---|---|---|
| 1 | การทดสอบความดันต่าง (Pressure Decay) | ตรวจจับการรั่วซึมโดยการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความดันหลังจากการบีบอัด | เหมาะสำหรับห้องควบคุมที่มีการปิดผนึก, ช่องควบคุม และตัวเรือนมิเตอร์ทั้งหมด | การตรวจจับที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการผสานงานกับสายการผลิต |
| 2 | วิธีการวัดการไหลมวล (Mass Flow Method) | วัดปริมาณการไหลของแก๊สรั่วในขณะจริง (sccm) | สำหรับการตรวจสอบซีลที่มีคุณภาพสูง เช่น ข้อกำหนด IP68 | ให้การประเมินการรั่วซึมอย่างแม่นยำและเชิงปริมาณ |
| 3 | การทดสอบสูญญากาศ (Vacuum Negative Pressure) | นำมิเตอร์ไปใส่ในห้องสุญญากาศเพื่อตรวจสอบการซึมของอากาศจากภายนอก | เหมาะสำหรับการทดสอบการกดกลับในห้องมิเตอร์ใต้ดิน | สามารถใช้ร่วมกับการทดสอบการแช่ในฟองน้ำได้ |
3. พื้นที่การทดสอบและกระบวนการทั่วไป (โดยใช้การทดสอบการไหลมวลเป็นตัวอย่าง)
| พื้นที่การทดสอบ | กระบวนการทดสอบมาตรฐาน |
|---|---|
|
✅ ห้องซีลของวาล์ว ✅ ห้องโมดูลการสื่อสาร ✅ ตัวเรือนมิเตอร์ทั้งหมด (รวมทั้งพอร์ตเข้า/ออก) ✅ จุดที่อาจเสี่ยง: พอร์ตการเดินสาย, พอร์ตเสาอากาศ, ห้องแบตเตอรี่ |
การติดตั้งเครื่องมือ: ติดตั้งมิเตอร์ในเครื่องมือทดสอบเฉพาะและซีลพอร์ตน้ำ |
| การบีบอัด: เติมห้องภายใน (เช่น 60-100kPa) เพื่อให้มีความเสถียร | |
| การตรวจสอบการไหล/ความดัน: ตรวจจับการรั่วซึมแบบเรียลไทม์โดยเครื่องทดสอบ | |
| การตัดสินผลการทดสอบ: การเปรียบเทียบอัตโนมัติกับมาตรฐานที่ตั้งค่าไว้ | |
| การบันทึกข้อมูล: การติดตามบาร์โค้ด/การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติร่วมกับระบบ MES | |
