1. ทำไมขวดบรรจุภัณฑ์พลาสติกแข็งจึงต้องการการทดสอบการรั่วซึม
ขวดพลาสติกแข็งถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุอาหาร, ยา, เครื่องสำอาง, สารเคมีเกษตร, และเครื่องดื่ม ประสิทธิภาพในการซีลของขวดมีผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์, ความเสถียรในการขนส่ง, และอายุโซลูชันของผลิตภัณฑ์:
ปัญหา | คำอธิบายรายละเอียด |
---|---|
การรั่วของขวดยา | การระเหยของสารออกฤทธิ์และการเสื่อมสภาพของความชื้น |
การรั่วของแก๊สจากขวดเครื่องดื่ม | การสูญเสีย CO₂ ที่มีผลกระทบต่อรสชาติ |
การรั่วจากขวดโลชั่น/น้ำมันหอมระเหย | การปนเปื้อนของฉลากและการร้องเรียนจากลูกค้า |
การล้มเหลวในการซีลขวดยาฆ่าแมลง | อันตรายจากความปลอดภัยและการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดการขนส่ง |
การพอดีของฝาขวดไม่ดี | การเพิ่มขึ้นของอัตราข้อบกพร่องใน IPQC/การตรวจสอบขั้นสุดท้าย |
ดังนั้น การทดสอบความสมบูรณ์ของซีลขวดและฝาขวดก่อนการจัดส่ง (การทดสอบการรั่ว) จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์, การปฏิบัติตามข้อกำหนด, และความพึงพอใจของตลาด

ในปี 2023 บริษัทเครื่องสำอางในเจ้อเจียงพบการรั่วระหว่างการขนส่งผลิตภัณฑ์แชมพูไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ การทดสอบพบว่าเกลียวฝาขวดไม่สมบูรณ์ทำให้เกิดการรั่วซึมเล็กน้อย บริษัทได้ใช้เครื่องทดสอบการรั่วแบบสองช่องทาง (วิธีการลดความดัน) สำหรับการทดสอบซีลปากขวดออนไลน์ 100% ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาการซีลในชุดการผลิตและลดการร้องเรียนหลังการขายลงกว่า 70%
2. วิธีการทดสอบความสมบูรณ์ของซีลที่ใช้ทั่วไป
หมายเลขวิธีการ | ชื่อวิธีการ | หลักการ | โซลูชัน | หมายเหตุ |
---|---|---|---|---|
1 | วิธีการลดความดัน | การอัดขวดและตรวจสอบการลดลงของความดันเมื่อเวลาผ่านไป | ใช้ทั่วไปในการทดสอบขวดที่ว่างหรือปิดผนึก | สามารถใช้งานร่วมกับสายการผลิตอัตโนมัติได้ |
2 | วิธีการการไหลของมวล | วัดอัตราการรั่ว (sccm) โดยใช้เซ็นเซอร์การไหล | ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ขวดยา/น้ำมันหอมระเหย | |
3 | การทดสอบน้ำสูญญากาศ (ทำลายได้, ตัวอย่างเท่านั้น) | การแช่ขวดในน้ำภายใต้สูญญากาศเพื่อสังเกตฟองอากาศ | ไม่เหมาะสำหรับสายการผลิต - ใช้เฉพาะการทดสอบในห้องปฏิบัติการ |

3. ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน (ตัวอย่างวิธีการลดความดัน)
หมายเลขขั้นตอน | ขั้นตอนการทดสอบ |
---|---|
1 | การยึดขวด: วางขวดในอุปกรณ์ทดสอบและปิดปากขวด |
2 | การอัดอากาศ: เติมอากาศ/ไนโตรเจนสะอาดเพื่อสร้างความดัน (เช่น 60kPa) |
3 | การคงความดัน: คงความดันไว้ 1-5 วินาทีและติดตามการลดลงของความดัน |
4 | การตัดสินการรั่ว: NG หากการลดความดันเกินค่าที่กำหนด |
5 | การแยกอัตโนมัติ: แยกขวดที่ผ่านและไม่ผ่าน, รองรับการติดตาม MES |
6 | การทดสอบฝาขวด (เลือก): สามารถทดสอบการซีลของฝาขวดเพิ่มเติมได้ |
4. พารามิเตอร์การอ้างอิง
โซลูชัน | ความดันทดสอบ | เวลาทดสอบ | เกณฑ์การผ่าน (การรั่ว) |
---|---|---|---|
ขวดเครื่องดื่ม PET | 50 kPa | 5 วินาที | ≤ 0.3 sccm |
ขวดยารังสี HDPE | 80 kPa | 5 วินาที | ≤ 0.2 sccm |
ขวดน้ำมันหอมระเหย | 100 kPa | 10 วินาที | ≤ 0.1 sccm |
ขวดเครื่องสำอาง/ผลิตภัณฑ์ดูแล | 60 kPa | 3 วินาที | ≤ 0.25 sccm |
ความสมบูรณ์ของซีลของบรรจุภัณฑ์ฟิล์มยืดหยุ่นประเภทคอมโพสิตสำหรับอาหารมีผลโดยตรงต่ออายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์, การปฏิบัติตามข้อกำหนด, และประสบการณ์ของผู้บริโภค การทดสอบการรั่วซึมโดยมืออาชีพมีความสำคัญในการรับประกันคุณภาพ, ความปลอดภัย, และการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามข้อกำหนด